滚刀是一种特殊的机械刀片，它通过移动上刀片和固定下刀片，对各种厚度的金属板施加切削力，并根据需要的尺寸以合理的间隙对金属板进行破碎和分离。使用塑料切粒机滚刀工作时，要注意滚刀的工作状态。今天我们来看看如何调整塑料造粒机的滚刀。

  塑料切粒机滚刀通常用于切割直边板材毛坯，切割过程应保证被切割材料切割面的直线度和平行度，尽量减少板材的变形，以获得高质量的工件。它属于锻压机械之一，主要功能是金属加工。

  在调整塑料切粒机滚刀的间隙前，应增加上下刀片之间的总间隙，并将滑块降至待检测位置。总间隙调节是通过剪切机控制面板上的手轮来调节的。调整滚刀刀片的间隙，先将剪切机上刀片的切削角度调整到0，调整滚刀使切削角度为0后，关闭油泵，然后手动调整节流阀，慢慢降低滑块，直到上下刀片重叠1-2mm，然后关闭节流阀。然后，可以通过面板上的手轮将剪切机上下刀片之间的间隙调整到小，然后用塞尺检测并记录上下刀片之间的实际间隙。

  其中影响塑料切粒机滚刀效率的因素如下：

  一、切削间隙的影响：所谓切削间隙，就是动刀和定刀之间的间隙。在一定范围内，切削间隙大，所需切削力小；相反，切削力更大，刀具磨损更大。当间隙接近零时，切削力会变得相当大，直到刀片的强度无法承受，从而导致断裂。但是，如果间隙太大，切片质量会受到显著影响。因此，在生产中必须合理选择切削间隙。根据经验，切割间隙控制在0.03mm  ~ 0.04mm之间，既能保证一定的切削力，又能得到合格的切片。

  二、软化水的影响：在造粒过程中，软化水是不可缺少的，它不仅冷却了铸造带输送的物料，而且对刀具的使用也有一定的影响。软化水可以及时带走切削时产生的热量，降低刀具磨损速度，也起到一定的润滑作用。没有软化水，热损失会更慢，刀具磨损会加快。但是过量的软化水会阻碍刀具的运行和切片，导致噪音和切削用量增加，同时软化水也会进入机械传动部分。软化水的纯度对刀具的影响也很大，软化水中的固体杂质对刀具的磨损很快，因此软化水在切削过程中有优点也有缺点，在实际生产中应严格控制。