切粒机的生产工艺流程在塑料切断领域中，在侧壁上具备一对进给辊，在进给辊一方设置进给口，在另外一方设置滚刀，其中所述进给辊包括从动辊和主动辊，那么下面一起了解下切粒机的生产工艺流程吧!

  切粒机的生产工艺流程是指用专用刀具将丝状塑料切粒而成的颗粒状产品。 为了追求塑料粒子的大粒度，直接回收制成挤出的颗粒，对刀具的精度要求特别严格。 现有技术中，在安全罩上设置手动杆，关闭安全罩，手动旋转杆，压下从动辊的托架。 每次停止检查并重新开始工作时，操作员都必须手动控制操纵杆，时间非常浪费。

  本实用新型的目的是提供一种通过液压缸使活塞杆自动伸缩来按压从动辊支架的刀具。切粒机的生产工艺流程具备在侧壁上设置一对进给辊、在进给辊的一方设置进给口、在另一方设置滚刀的工作台，的上述进给辊包括从动辊和主动辊。

  切粒机的生产工艺流程采用上述技术方案，材料填充进给口，通过进给口后进入进给辊内，电机带动主动辊转动材料，材料带动从动辊。 在从动辊的托架上安装有气缸，气缸的活塞杆自动伸缩，并且在动作中活塞杆被牢牢地压在托架上。

  优选是在送出口固定有位于送出口和驱动辊间的过冲室，在过冲室的侧壁固定有第二托架，过冲室的内下面和驱动辊的高点位于同一水平面上。

  切粒机的生产工艺流程采用上述技术方案，物料进入进料口，物料通过料腔进入主动辊与从动辊之间的间隙，物料进入间隙时主动辊可以瞬间移动物料，要求物料腔下面与主动辊高点处于同一水平面。

  优选第二托架由梁和纵块构成，梁和纵块相互垂直。通过采用上述技术，横杆固定在横杆上，纵块与横杆相互正交，纵块与进给口相互平行，从而固定在横杆上的横杆与进给口更加平行，同时横杆与传动辊也相互平行

  优选第二托架由梁和纵块构成，并一体锻造。切粒机的生产工艺流程通过采用上述结构，通过采用一体锻造，能够提高第2托架的整体刚性，通过采用一体锻造能够减少误差。优选是，在工作台上螺纹固定有方形块，方形块同时螺纹固定在纵块上，两侧的螺纹孔为相同的中心，方形块位于主动辊和滚刀间，方形块固定有限位块，在挡块和主动辊间

  根据上述结构，带状体通过主动辊后，在主动辊和止动件上形成间隙，因此材料通过间隙向下方移动，材料塑性优异，因此持续通过方块与止动件间的间隙，被滚刀切断而成为颗粒

  优选在方形块长度方向上设置一对调整螺钉，调整螺钉通过螺纹孔固定止动件，在方向块底部的铅垂方向边缘设置第二调整螺钉，第二调整螺钉通过螺纹孔固定止动件。切粒机的生产工艺流程通过采用上述技术，利用螺纹口和止挡件固定在方形块的长度方向上安装的调整螺钉，从而能够调整主动辊和止挡件之间的间隙，与不同粗细的线状件对应，在同一方向块的底部的垂直方向的边缘设置一对第二调整螺钉

  优选的是，止动块固定在横梁上，位于横梁和立窝块的连接处。切粒机的生产工艺流程采用上述技术方案，设置挡线块，是防止材料通过主动辊后突然断裂，然后从主动辊上侧移动，使材料停下来下移。

  综上所述，本实用新型通过液压缸代替手动控制来控制对从动辊背压，具有减少作业损失时间、提高作业效率的有益效果。

  以上介绍的就是切粒机的生产工艺流程，如需了解更多，可随时联系我们!