塑料切粒机是塑料处理制造行业中常见的机械设备，其应用不可避免会出现问题。那么下面就来了解一下塑料切粒机使用注意事项和维修。

    塑料切粒机常见故障及解决方法：

    1、螺杆均正常运行，无法出料

    根本原因：料斗下料不持续;下料口异物堵塞或引起“交联”;金属硬物落入螺纹槽内堵塞了螺纹槽，无法正常输送。

    解决方法：提高进料量，持续稳定螺杆进给;从停止中排出口除去异物的“交联”状况;如果确认金属异物掉落在螺纹槽中，则需要立即分解螺钉排出金属异物。

    2、塑料切粒机排气孔出料

    根本原因：原材料不干净，含有垃圾;如果进给速度过快，螺杆挤出会变得不稳定，塑化温度不充分，螺杆挤出是个问题。

    解决方法：将原材料清洗干净，重新投加再入料，或减少拆过滤器投加量，顺利挤出塑化顺畅的螺杆;提高塑化温度。

    3、塑料切粒机设备主机不动或瞬间停止

    根本原因：主电动机未接通电源;升温时间不够，或者其中一个加热器不工作，转矩过大，电机过载。

    解决方法：检查设备主机电源电路是否接通，然后开机;检查各段的温度显示信息，确定预热温度上升时间，检查各加热器是否损坏，排除接触不良。

    塑料切粒机应用时使用注意事项

    1、操作人员操作填料时，请仔细观察，避免垃圾进入材料，掌握温度。

    2、如果开机时出现材料不好、模头粘在一起的情况，模头温度过高，稍微冷却即可一切正常，正常情况下无需停机。

    3、水温一般50---60，低了容易断，容易粘连。首次接通电源时需要加二分之一的热水。如果没有条件，切粒时人可以送刀具一定时间，待水温升高后自动切粒，防止断裂，水温超过60时，需要向内循环加入冷水，维持温度。

    4、切丸时，必须均匀拉条后才能放入滚筒。否则，刀具会破损。排气孔向外剧烈出料时，证明异物堵塞了过滤器。此时，必须立即停止更换网片。网片可以采用40---60目。

    塑料切粒机维护：

    1、保持铲运机清洁，及时清除铲运机粉尘和散料;

    2、随时检查刀具工作情况，注意有无声音异常和切粒堵塞情况;

    3、及时清除条材中的结块，避免大块材进入刀具;

    4、坚决阻止金属等异物进入刀具;

    5、刚开始背带时，先导入一点，去除头团。生产加工高抗冲击性产品时，首次拉条不超过5根，然后逐根导入。

    以上介绍的就是塑料切粒机使用注意事项和维修。如需了解更多，可随时联系我们!我公司有多年的经验，随时期待您的加入。